锂电池磁棒在高频焊接中的正确使用-广州市御磁优品磁电有限公司

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锂电池磁棒在高频焊接中的正确使用

2022-10-14

通过将阻抗器放置在适当的位置，可以将感应电流集中在焊管的熔接面上，提高感应焊接效率; 如果阻抗器配置方案不当，不仅会降低焊管的焊接效率，还会给产品带来质量问题，那么，下面一起了解下锂电池磁棒在高频焊接中的正确使用吧!

　　锂电池磁棒采用高频感应焊接技术制造焊管时，需要在焊管坯料内腔设置阻抗仪以改变管坯中感应电流的分布，通过将阻抗器放置在适当的位置，可以将感应电流集中在焊管的熔接面上，提高感应焊接效率; 如果阻抗器配置方案不当，不仅会降低焊管的焊接效率，还会给产品带来质量问题，那么，下面一起了解下锂电池磁棒在高频焊接中的正确使用吧!

　　a .阻抗(磁棒)的安装位置。

　　锂电池磁棒的安装位置对能否充分发挥其功能有重要影响，根据电磁感应定律，磁棒的安装位置应遵循以下原则。锂电池磁棒的一端超过感应线圈，超过感应线圈的段具有适当的长度( 1个线圈左右的长度)。具体来说，在磁棒足够长的情况下，可以将线圈的中点作为磁棒的中心位置，使磁棒的一端距离挤压辊的中心线3—4mm，另一段距离感应线圈超过较长的距离。如果棒的长度不够长，要将棒的中心位置适当移动到加热区，使棒的一端超过挤压辊的中心线，但请注意棒的另一端不要超过感应线圈。

　　b .阻抗器(磁棒)的安装。

　　锂电池磁棒的安装首先要做好，避免磁棒在焊接过程中振动。的位置应使磁棒轴心与轧制中心线一致，磁棒尽量靠近焊点。

　　c .通水冷却问题。

　　通水冷却是高频直缝焊管中的重要问题。目的是使锂电池磁棒的各部位在高频焊接中保持低而恒定的温度，使磁棒具有高导磁率且保持恒定。为了达到这个目的，要注意两个问题。一是需要充足的通水量，为此需要足够的水压和适当大的通水截面积。二是需要高散热效率，即使通水量高，如果磁棒的散热效率低，也不能达到通水冷却的目的。为了提高磁棒的散热效率，最好将磁棒的通水孔均匀排列。

　　d .生产中应注意的几个问题。

　　a )安装阻抗装置时，前端不得超过挤压辊中心线过多，一般控制在3—4mm之间。

　　b)调整阻抗时，请勿触摸线圈骨架的边缘。否则，很容易让线轴拿着磁棒逃跑。当然，距离也不要太大。

　　c)阻抗缠绕过程中，注意不要太粗、太细，根据生产钢管的直径、壁厚、内径大小适当确定，有措施保证中间通水冷却间隙，预防破碎。

　　d)在生产过程中，应经常检查磁棒的位置和有无携带逃逸和损坏，经常清除磁棒上的拉丝和杂物。

　　e)在正常生产过程中，电感器两侧可以分别安装短磁棒，提高焊接效率其作用有二：一是加强电感器管坯边的邻近效应，减少涡流损耗，增加焊接电流，提高焊接效率二是使感应电流集中在管坯的上半部分，可以减少管背的损失)。

　　f)杆短时，在调整中将部分短杆置于杆后筒内，可以弥补短杆长度不足。

　　g )正常生产调试时，注意磁棒冷却，降低磁棒使用温度，延长使用寿命。

　　总之，锂电池磁棒是高频焊接，无论是接触焊接还是感应焊接的主要部件之一，其安装位置是否正确，对提高焊接速度、提高焊接质量有重要作用。

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